珩磨工藝在汽車、摩托車缸套及縫紉機零部件內圓/異形面加工中的應用廣泛

一、核心應用領域

汽車發動機缸套加工:珩磨機通過旋轉+往復運動對缸體內孔進行精密加工，尺寸精度可達IT7-4級，表面粗糙度Ra0.32-0.04微米，形成的交叉網紋可儲油潤滑，顯著提升發動機密封性和壽命。

案例：加工孔徑范圍覆蓋Φ5mm至Φ1300mm，孔長可達8米，滿足不同缸體需求。

摩托車缸套及液壓件:針對淬火件或鍍鉻缸套，采用CBN/金剛石珩磨油石條進行高效磨削，解決高硬度材料加工難題。

縫紉機零部件異形面加工:利用可定制珩磨桿和油石條，實現連桿、閥板等異形內孔或曲面的粗精加工，適配復雜幾何結構。

二、工藝優勢

高精度與表面質量:尺寸精度控制達±0.005mm，圓柱度0.01mm，表面粗糙度最低Ra0.2。

加工余量小（鑄鐵0.02-0.15mm，鋼件0.01-0.05mm），減少材料損耗。

高效加工能力:珩磨頭轉速100-200轉/分，往復速度15-20米/分，結合自動化設備提升效率，如注塑機專用珩磨機支持批量生產。

材料適應性廣:覆蓋鑄鐵、鋼、鋁合金、陶瓷、石墨等材料，尤其適合淬火件、鍍鉻層等高硬度表面。

三、關鍵設備與工具支持

專用珩磨機類型

立式/臥式珩磨機：針對不同孔徑和工件尺寸，支持定制化加工方案。

異形面加工設備：配備浮動珩磨桿、多油石磨頭，適應復雜內腔結構。

金剛石/CBN珩磨油石條：耐磨性強，壽命長，適用于粗磨和精磨階段。

四、行業配套與案例

縫紉機行業：針對連桿內孔淬火件，通過超硬油石條實現高一致性加工。

延伸領域：技術還可拓展至液壓閥孔、伺服電機軸套等精密零部件制造。